DENOMINACION DE LA ACCION FORMATIVA

PEMP – PLATAFORMAS ELEVADORAS MOVILES DE PERSONAL-  PARA REALIZAR TRABAJOS  DE

-montadores de estructuras.

.Mantenimientos en instalaciones no diáfanas.

.Mantenimiento en gasolineras, alumbrados públicos y privados, podas de parques y jardines.

.Trabajos de gunitado, poyección, pintura, limpieza...

.Rehabilitación de viviendas y naves

.-Mantenimiento de gasolineras, alumbrados públicos y privados.Mantenimientos de los cascos en los barcos amarrados en el puerto  etc

   

Modalidad- Presencial o semipresencial

Duracción- de 8 a 50 horas                        Formador:- Jesús Presa

1.- Presentación y Objetivos

2.- Legislación de referencia en materia preventiva

      Rd 1215/97- 1644/2008 sobre máquinas

      Norma UNE-EN-280 PEMP UNE 58921

      ITC-AM-5 PEMP

      NTC 634

3.- Partes y características de las Plataformas elevadoras

· Grupos

· Tipos

· Componentes constructivos.

· Plataforma

· Brazos, estructura de tijera.

· Polígono de sustentación.

· Chasis.

· Estabilizadores.

4.-Derechos y obligaciones de los operadores de PEMP
-Formación e información de los operadores de plataformas  elevadoras 

-Responsabilidad de los operadores de Pemp

5.- Dispositivos de seguridad

· Dispositivos de bloqueo

· Bases de apoyo adaptables.

· Sistemas de control de carga y de estabilidad.

· Barandillas.

· Limitadores, inclinómetros

· Sistema de paro de emergencia.

· Válvula manual de descenso de emergencia

6.- Descubrir los riesgos y principales factores de accidente

· Caídas: basculamiento, falta de barandillas, sobrecargas, ausencia de EPIs, utilización de elementos prolongadores auxiliares.

· Vuelcos: trabajo sobre superficies inclinadas, hundimiento, uso incorrecto de los estabilizadores, sobrecargas.

· Caída de objetos sobre personas.

· Golpes o atrapamientos del operario contra objetos fijos o móviles.

Contactos eléctricos.

· Atrapamiento con las partes móviles de la estructura.

7.- Técnicas de seguridad en la manipulación de la maquinaria

-Preparación de la tarea: control del operador y de la maquinaria.

-Elementos de seguridad. EPIs.

-Inspección previa visual y de funcionamiento del equipo.

-Interpretación del manual de instrucciones de la máquina.

-Interpretación de la placa de características.

-Revisiones y mantenimiento periódico.

-Reglas de operación y elevación.

-Comprobación previa de: cables, inclinación, nivelación,  estabilizadores, protecciones de la plataforma

-El sistema de operación: ver, analizar y actuar. Balizar o delimitar -perímetros de trabajo Ausencia de personas en las inmediaciones

-Traslación.

-Estabilidad y equilibrio. Triángulo de estabilidad

-Terminar la tarea. Estacionamiento.

-La plataforma en reposo. Inmovilización. Llaves.

-Limpieza.

PROGRAMA FASE PRÁCTICA:

- Precauciones antes de comenzar

- Verificaciones de la máquina.

- Revisión de los elementos de seguridad.

- Ergonomía y seguridad previos a la operación y manipulación.

- Equipos de Protección Individual (EPI)

RECURSOS  (recomendables)

Aula docente (pizarra, cañón o proyector)

Material didáctico (bolígrafo, cuaderno y temario)

PEMP (PLATAFORMA ELEVADORA MOVIL DE PERSONAL)

Articulada o de tijera

Instalaciones con superficies regulares y resistentes, alejadas de tendido eléctrico y restringidas al paso de personas para realizar las prácticas.

Conos viales o de balizamiento

Vallas de cerramiento y protección.

EPiS-arnés, elemento de amarre casco, calzado, guantes, chaleco,….

DENOMINACIÓN DE LA ACCIÓN FORMATIVA

MANIPULACIÓN DE CARGAS CON CARRETILLAS ELEVADORAS

Modalidad-Presencial  o  semi-presencial         Duración-  8 a 50 horas

Monitor-Jesús Presa Vaqueiro

                            OBJETIVOS

•Cumplimiento de la normativa vigente en materia de Prevención de Riesgos Laborales. Artículos 18 y 19 de la LPRL 31/1995 y RD 1215/1997,  RD 1644/2008.

• Cumplimiento de las NTP 713, 714, 715, 319,

• Desarrollo de habilidades y destrezas mínimas necesarias para la reducción/eliminación de los riesgos derivados de la utilización de las carretillas elevadoras. Adquisición del nivel operativo necesario para trabajar entornos dinámicos.

• Contenidos del curso adaptados a los parámetros del Curso de “Manipulación de cargas con carretillas elevadoras” incluido en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

                               

                             CONTENIDOS

Introducción

Historia

Entornos laborales

Breve repaso de trabajos de picking.

Almacén. Tipos.

Proceso de logística.

Carretilla de manutención automotora y manual.

Definición.

Clasificación y tipos.

Principales elementos de las carretillas manuales.

Principales elementos de las carretillas elevadoras de horquilla.

Sistema de elevación.

Tipos de mástiles, horquillas,, tableros portahorquilla y otros. 
Implementos

Estabilidad de la carga.

Nociones de equilibrio. Tipos.

Aplicación de la ley de la palanca.

Centro de gravedad de la carga: concepto elemental y métodos sencillos para su determinación.

Interacción entre el centro de gravedad de la carga y el de la carretilla.

Triángulo de sustentación de la carretilla contrapesada convencional.

Pérdida de estabilidad de la carretilla descargada y cargada.

Vuelco transversal y longitudinal: como evitarlos.

Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada y descargada: exceso de velocidad,

sobrecarga, carga mal colocada, aceleraciones, maniobras incorrectas.

Manejo y conducción de carretillas.

Localización de los elementos de la carretilla.

Motor térmico.

Motor eléctrico.

GLP

Manejo de las máquinas:

-Eje directriz.

-Puesta en marcha y detención de la carretilla.

-Maniobras.

-Frenado, arranque y detención del vehículo.

-Mantenimiento de primer nivel.

Seguridad y prevención de riesgos.

Equipos de protección individual

Símbolos y señales.

Acceso/descenso de la carretilla: utilización del sistema de retención, cabina, cinturón de seguridad (ROPS Y FOPS)

Ficha diagnóstico elementos carretilla..

Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza del piso, estado del mismo, entre otros.

Seguridad en el manejo: transporte y elevación de la carga.

Precauciones en el transporte en entornos especiales

RECURSOS  (recomendables)

Aula docente (pizarra, cañón o proyector)

Material didáctico (bolígrafo, cuaderno y temario)

Carretilla elevadora ( Eléctrica en instalaciones interiores)

Instalaciones con superficies regulares y restringidas al paso de personas para realizar las prácticas.

Estanterías desmontables para maniobras de apilado

Conos viales o de balizamiento

Vallas de cerramiento y protección.

Pallets norma europea (10 número idóneo) o pallets de plástico de 4 entradas diferentes colores para ejercicios de coordinación y reparto de cargas

Embalajes o cestones remontables para maniobras de estiba.

 -  Se incluyen cuestionarios previos de aptitud y cuestionarios de evaluación contínua o asimilación de los contenidos impartidos     

SANOS EN CASA

Trabajar con prisa es a corto plazo un paso atrás. A pesar de la premura en los tiempos que el proceso productivo actual nos marca, el trabajo mal hecho, el accidente puede malograr y de hecho da al traste con cualquier baremo productivo al alza dentro de la Empresa. En ese sentido, trabajador y Empresa deberían adoptar como premisa básica en sus procesos laborales, una forma de trabajar sin precipitación y contemplando en todo momento las medidas de seguridad necesarias.


Una de las grandes desventajas de la prisa es que lleva demasiado tiempo.
 Gilbert Keith Chesterton